济钢球团厂

     1引言

    济钢球团厂2#竖炉10m2竖炉，随着近年炉型结构的不断优化，竖炉的生产能力大幅提高，入炉生球量也不断提高。但与其配套的生球筛不能满足生球筛分要求，使得生球强度偏低，在竖炉焙烧过程中易产生大量，粉尘，既影响了竖炉的透气性、降低产量，又使得职工操作环境恶劣，成为2#竖炉高产高校的瓶颈。我们在充分研究后，对生球筛分系统进行了改造，取得良好的效果。

     2设计改进及特点 系统原设计配有一组18辊生球筛，开式齿轮传动，筛缝8mm筛面宽1m，筛子有效面积1.94 m2，设计能力120t/h。但实际应用中生球通过量最高只能达100 t/h左右；生球在筛分过程中水分迁移不明显，压实效果不理想；开式齿轮采用油脂润滑，齿轮磨损较快。

     我们充分总结已投产的圆筒造球系统配备的9 m2圆辊筛使用的经验教训，结合现场实际情况， 并与北京艾瑞机械厂合作，在该厂专利产品“BL系列多辊布料器”的基础上开发出了“组合式圆辊生球筛”。将这一新设备应用于2#竖炉生球系统中，取得显著效果。 生球筛技术参数如下：

    辊径：φ106mm辊距：112mm

    筛缝：6mm磙子有效长度：1600mm

     磙子转速：136r/min（变频调速）

    功率：5.5KW﹡6

    筛子安装角度：120 筛子采用5组9辊式组合，共计45辊，

    有效面积8.06 m2，

   筛缝总面积0.51 m2，

    设计生球通过量150t/h，

    最大瞬间量可达180t/h。

     组合式圆辊生球是目前国内球团矿生产中首次应用，它的开发成功填补了国内空白。该筛具有以下优点：

     1） 设备结构紧凑，传动箱体设计合理，成功地解决了倾斜齿轮箱的润滑问题，运行平稳，噪音小，可靠性高，部件更换维修性好。

     2） 采用组合式结构，设备设计灵活，可以根据现场条件进行灵活组合，有利于工艺设备的布局，为老企业设备挖潜改造创造了有利条件。

     3） 辊缝调整方便，选择范围大，可根据工艺要求通过调整辊径来调整辊缝。

    4） 可以在同一台筛子上，实现4~12 mm之间的二级或三级筛分。

   5） 采用的筛辊加长辊子有效长度到2m左右，辊子使用寿命长（实践证明都在一年以上），不粘料。

    6） 变频调速可在不同生球情况下保证生球压实效果，通过调节辊子速度来控制筛面生球料层厚度，实现了充分的滚动压实。

   7） 此次改造在设备布置上，我们采用将生球筛与生球皮带垂直布置的方案，克服了老企业老设备改造的空间问题，实践证明效果很好。 3应用效果 该筛布置在球2-1与2-2皮带交汇处，接近炉子布料皮带，减少了生球筛后的落下次数。生球筛2005年元月15日安装完毕投产试运行，获得了满意效果    （见表1）

                                        表1圆辊筛使用效果  

   含粉/%  抗压强度/N.个-1      落下强度/次.个-1         说明

 筛前      1.7        1.96               9.3                     第一批式样

 筛后    1.0        1.02              12.4                    第一批式样

 效果      41%         0.4%             +33.3%              第一批式样

 筛前     3. 46        1.31              8.7               第二批式样

 筛后     0.49         1.66             16.7                  第二批式样

 效果    86%         +26.70%          +92%                   第二批式样

平均效果 -71%        +18.06%           +58%                  两批加权平均

    通过表1可见，筛分前、后含粉量大幅度减少，生球强度显著提高。目前2#炉生球量达到100~127 t/h左右，从投产后的筛下返矿量统计，每日在120 t左右约占总入炉生球量的5%，使入炉粉子大量减少，明显改善炉内透气性，相应地降低了成品矿筛分指数。生球抗压强度平均提高18.06%，尤其是落下强度的增加，证实了大面积圆辊筛对生球的压实增强效果。这对于提高圆盘造球机的生球产量，提高生产效率无疑是十分有利的。经过二年应用实践证明，组合式圆辊生球筛开发是成功的，经济效益也是明显的对降低含粉率、提高生球强度、改善炉矿及2#竖炉的达产达效起到了重要作用。