（二）、有矿山的石灰企业矿山管理精细化，矿石分级开采、分级破碎、分级精用，提高资源利用率。对含有方解石的石灰岩及时剔除或分类储存另行选择适合的煅烧装置。

 2、资源利用精细化

 窑炉建设组合化，力求提高资源利用率、石料分解率、降低生过烧比例，以产品多样性为抓手，为企业发展谋出路。

 3、选择新型石灰生产装备

 无矿山的石灰企业选择新型的煅烧技术装备，专门采购0~20mm石料碎屑、石泥或者白度小于90的方解石、大理石等煅烧易爆裂、易粉化的尾矿，以降低原料石的采购成本，而且可以协助有矿山企业实现石灰资源尾矿治理的难题。

 例如：采用唐山金泉冶化科技产业有限公司独家多项专利、专有技术加持的“第二代电磁感应生产石灰技术”，不但实现了98%以上的深度脱碳及碳回收利用，还可实现自用石灰石矿山企业对石灰石尾矿资源的“生产-使用-回收”的闭环资源循环利用。其中，系列技术之一的“往复式电磁感应套筒螺旋回转窑”不但可以独立使用电能生产，还能采用生物质燃料独立生产及“电能+生物质能”复合生产方式，特别是适用石灰石粉料的应用，尤其是对方解石、大理石及其它无法在竖窑生产的易爆裂石料等尾矿的应用，0~20mm粒度石料无需破碎直接煅烧使用，而且该项技术装置具有余热烘干装置，可实现高湿含水的碎屑、石泥进行生产，也适合其它各种尾矿物料（如：锂矿、锂渣、锂云母、菱镁矿、金属镁、铁粉、磷尾矿等）的烘干—煅烧（焙烧）一体化生产，以及用于轻质碳酸钙、纳米钙等高湿粉体的烘干生产。

特别指出的是，该项装置采用免基础、设备分体（无耐火砖）组合结构，运输、组装、拆装、检修方便，更加适合不定点及流动性现场生产。

该项技术开创了“节能降碳+清洁化+尾矿治理”的石灰绿色循环生产之路，在近期召开的“第五届石灰产业绿色发展关键技术与装备专家鉴定会”中，该项技术已经通过初审，首台工业应用实验生产线已经下线，首批推广示范项目年内实施。