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转炉炉体维护技术取得新突破
来源: 作者: 发布时间:2011-06-21
转炉炉体维护技术取得新突破

 
王婧
    本网讯 5月2日,经过10多天的试验,山钢集团莱钢银山型钢炼钢厂转炉炉体维护技术取得重大突破,转炉加入焦炭粉技术和碳镁球技术分别取得较好的溅渣护炉效果,溅渣时间缩短2分钟,不仅减少了炉渣氧化铁含量,增强了溅渣层的内侵蚀能力,还彻底解决了冶炼低碳品种钢对炉衬的侵蚀问题。
    该厂品种钢生产技术日趋成熟和产品开发步伐的加快,给炉体维护带来难度。品种钢一般以低碳钢居多,低碳钢冶炼最大的难题是炉衬侵蚀快,导致渣层较薄,给炉体带来较大伤害。为解决冶炼品种与炉体维护的矛盾,该厂一方面精确操作、稳定炉况,最大限度地降低钢水对炉衬的侵蚀;另一方面组织专业技术人员不断开展技术攻关。4月下旬以来,该厂通过采用溅渣加入焦炭粉、加入碳镁球新技术,有效缓解了低碳钢水对炉衬的侵蚀,延长了炉龄。在生产过程中,1号转炉采用加入焦炭粉技术进行溅渣护炉。该方法使渣层明显增厚,溅渣时间比原来缩短2分钟,生产节奏加快、产量提高,一天可多炼一炉钢,同时能显著降低转炉炼钢成本。3号转炉采用加入碳镁球技术。碳镁球性价比较高,不仅能有效脱氧,还能增加渣中的氧化镁,使溅渣护炉效果更好,同时吨钢减少石灰消耗5千克。另外,每座转炉不断优化溅渣时间和加入焦炭粉、碳镁球时机,并根据转炉终点碳的参数调整焦炭粉和碳镁球加入量,保证焦炭对炉渣的脱氧效果,减轻炉衬侵蚀。
 
采编:夏杰生 我来说两句 中国冶金报-中国钢铁新闻网

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