近10年来，山东钢铁集团济钢以观念创新为引领，以技术创新为支撑，以管理创新为手段，不断深化水资源综合利用，科学用水、合理用水，吨钢耗新水降为3.1立方米，比2000年降低71.3%，水重复利用率由2000年的91.6%提高到98.0%，环比累计节水4881万立方米，相当于节约了40个大明湖的蓄水量。

观念创新  水性思维

    钢铁企业历来是耗水大户。上个世纪80年代，济钢的吨钢综合耗新水高达50多立方米，济钢的地下水开采量一度占到济南市工业用水总量的1/6。用水高峰时，18口水井日夜不停地抽水还不能满足生产需要。上世纪90年代初，济钢从降低成本的角度，不断减少新水用量，逐步推行串级复用，上道工序的水经处理后再用于下道工序，1996年吨钢耗新水降到18.32立方米。从1999年3月开始，随着趵突泉持续926天的停喷，以“泉水”而闻名的济南也进入全国严重缺水城市的行列。水危机的警钟敲响了。

    生长在泉城边上，济钢决策层和广大职工充分认识到：“我们是喝泉城水长大的，节水保泉是济钢义不容辞的责任。企业用水量越大，造成的资源、能源浪费和环境污染就越严重，大量耗用水资源有百害而无一利。水耗高在很大程度上是用水观念落后、管理落后、技术落后的结果。要实现节约用水，重在改变“重供轻用”的传统观念，把关注点转移到科学用水上。”

    济钢能源环保部部长李健民这样理解“水性思维”：以自身推动他人的是水；永不言败探索方向的是水；遇到困难迸发能量的是水；洗净污浊宽容大度的是水；百变其形不失本性的是水。“水性思维”正是济钢水资源高效利用的思想基础。

    在“水性思维”的引导下，济钢逐步树立了“回馈式用水理念”，构建了“资源-生产-消费-资源（再生）”的回馈式水处理流程，实现低开采、低消耗、低排放、高利用。传统意义上的废水经过优化整合，与工艺特点相结合，真正地实现了物尽其用。

技术创新  高效利用

    2010年12月16日，济钢化工厂酚氰污水处理工程正式进水投产。酚氰污水工程，是济钢“十一五”期间的重大技改项目和环保工程，也是济钢自觉承担社会责任、实现废水合格达标排放的重要措施。酚氰废水主要含有挥发酚、氰化物、硫化物、氨氮、油类等，有机成分多，腐蚀性强，挥发到大气中会造成环境污染。该工程处理废水能力达到170吨/小时，采用了专门针对难降解有毒、有机废水的处理技术———倍增组合式焦化酚氰污水处理（QWSTN）工艺，该工艺已达到国际先进水平。一期废水处理工程处理后的出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）中的二级标准，既达到了节能减排效果，又改善了周边居民的生活环境，具有很大的环保效益和社会效益。

    2000年以前，由于地理位置等因素影响，济钢生产、生活全部取用地下水，日提取水量在15万立方米左右。围绕工业用水的治理，济钢按照“资源化利用、生态化建设、无害化处理、分布化实施、创新化管理、社会化发展”的原则，探索实施水系统的高效循环利用：1999年，将张马屯铁矿采矿过程伴生疏干废水回收应用于生产系统，日均节约地下水近5万立方米；2008年，投资约5000万元建设投用了东联供水泵站，将黄河地表水引入生产系统，实现了生产用地下水的“零提取”；2009年，投资7000万元立项实施了矿井水资源化改造，将废水处理为优质生活饮用水，目前该项目已投运，每天减少地下水提取2万立方米以上。随着管网的逐步完善，济钢将进一步优化供用水结构，最终实现生产生活用地下水“零提取”。

    近年来，济钢在废水治理上先后投资7亿多元，建成了20多项污水处理项目。2007年~2010年仅用于节水、改善水质等技术创新方面的立项额就达到2.38亿元，引进、吸收及自主创新节水技术30多项，获得国家专利10余项。