“广平流派”：通过对日本白石公司先进碳化工艺的引进吸收、放大改造，其显著特点是碳化塔外形“高挑”，便于低浓度氢氧化钙乳浊液与高浓度二氧化碳气体充分接触，原生产品具有一次粒径小、粒径分布窄的显著特点，比表面积可以做到30㎡/g，是严格意义上的纳米级沉淀碳酸钙。

应用优势：技术成熟，产品适应中高端应用领域，尤其在对分散性和补强性能要求较高的场景（如高端塑料、橡胶制品）中表现出色。

“学院流派”：由华东理工大学自主研发，其碳化塔的显著特点是外形“矮胖”，碳化反应过程中，反应物浓度高、反应时间长，原生产品粒径较大，比表面积普遍只能做到12-14㎡/g。该流派技术主要在浙江、江西等几家企业落地。

应用优势：产品更适合中国塑料加工现状，尤其在PVC-U制品领域，其较大粒径的特性反而有助于解决高比表面积产品分散性差的问题，成为特定应用场景的优选。

国际主流技术流派：

日本工艺：以汽提式反应釜为核心，注重陈化工艺，表面处理剂多采用皂粒，产品晶型规整、吸油值低，广泛应用于食品、陶瓷、工程塑料等领域。  

欧美工艺：采用高剪切反应釜，一般不设陈化步骤，表面处理剂以硬脂酸为主，产品在涂料、油墨等领域的应用较为突出。

这些流派的差异主要体现在碳化工艺设计、产品粒径控制及应用适配性上，不同流派的技术不断融合与创新，推动了纳米碳酸钙在更多领域的应用拓展。

 四、关于“要想死得快就上纳米钙”说法起源

该说法起源于纳米钙产品在应用初期在PVC-U制品领域存在的一些问题以及以重钙掺假式生产方式而起。

关于在PVC-U制品领域的应用理论上讲，填料颗粒的粒径越小，其填充增容改性的聚合物制品的有关物理性能亦会越好。然而，具体到PVC-U制品领域，受制于下游企业设备精度不高、生产效率要求高、填充量较大、树脂分子量分布较宽等诸多客观存在，2005年左右，采用日本工艺思路布局生产工艺的纳米钙生产企业，不得不面对一个现实问题：高比表面积产品在聚合物熔体中很难得到有效分散，挤出效率极低，制品性能也受到一定影响。应用的受限，加之纳米碳酸钙企业固定资产投入特别巨大，碳酸钙行业一度就有了“要想死得快，就做纳米钙”的投资高压线。