2、资源利用精细化

 窑炉建设组合化，力求提高资源利用率、石料分解率、降低生过烧比例，以产品多样性为抓手，为企业发展谋出路。

 3、选择新型石灰生产装备

 无矿山的石灰企业选择新型的煅烧技术装备，专门采购0~20mm石料碎屑、石泥或者白度小于90的方解石、大理石等煅烧易爆裂、易粉化的尾矿，以降低原料石的采购成本，而且可以协助有矿山企业实现石灰资源尾矿治理的难题。

 例如：采用唐山金泉冶化科技产业有限公司独家多项专利、专有技术加持的“第二代电磁感应生产石灰技术”，不但实现了98%以上的深度脱碳及碳回收利用，还可实现自用石灰石矿山企业对石灰石尾矿资源的“生产-使用-回收”的闭环资源循环利用。其中，系列技术之一的“往复式电磁感应套筒螺旋回转窑”不但可以独立使用电能生产，还能采用生物质燃料独立生产及“电能+生物质能”复合生产方式，特别是适用石灰石粉料的应用，尤其是对方解石、大理石及其它无法在竖窑生产的易爆裂石料等尾矿的应用，0~20mm粒度石料无需破碎直接煅烧使用，而且该项技术装置具有余热烘干装置，可实现高湿含水的碎屑、石泥进行生产，也适合其它各种尾矿物料（如：锂矿、锂渣、锂云母、菱镁矿、金属镁、铁粉、磷尾矿等）的烘干—煅烧（焙烧）一体化生产，以及用于轻质碳酸钙、纳米钙等高湿粉体的烘干生产。

特别指出的是，该项装置采用免基础、设备分体（无耐火砖）组合结构，运输、组装、拆装、检修方便，更加适合不定点及流动性现场生产。

该项技术开创了“节能降碳+清洁化+尾矿治理”的石灰绿色循环生产之路，在近期召开的“第五届石灰产业绿色发展关键技术与装备专家鉴定会”中，该项技术已经通过初审，首台工业应用实验生产线已经下线，首批推广示范项目年内实施。