高炉煤气余压透平发电装置（TRT）是利用高炉炉顶的余压，把煤气导入透平膨胀做功，驱动发电机发电的能量回收装置。一般地，TRT装置可回收高炉鼓风机能量的30～50%，降低炼铁能耗；同时该装置还能净化煤气、降低管网噪音污染。
    一. 目前TRT的现状
    随着节能意识的提高，人们争上TRT项目的热性越来越高，从1979年至今，陕鼓已为钢铁企业提供了300多套TRT装置，并成功出口到巴西、印度、韩国等国家，取得了十分良好的业绩。据不完全统计国内目前大约有400台/套TRT机组，每台若按平均发电8000KW计算，年回收电能6912万度/台，电价按0.50元/kWh，可实行年总收益3456万元/台，如果生产成本按收益的10%计算，则每年的净收益达到3110万元/台；若按300台计算，则每年的净收益达到93亿元；节能增效的产能是十分巨大。
    二．新技术的创新应用
    1.高精度顶压智能稳定控制技术
    它整合了陕鼓二十多年来所积累的传统TRT装置稳定控制的实践经验。通过运用管网流体力学原理，建立起顶压波动量与控制调节量之间的高级数学模型和先进控制算法，同时采用了一种的具有自我修正完善功能的混合式智能专家控制算法和高级切换算法。经过在柳钢、韶钢、太钢、宝钢无锈、天钢等现场实际应用，TRT正常运行时，高炉顶压波动范围为±１.5-2Kpa（国际先进水平为±5kPa）。TRT甩负荷时，高炉顶压波动范围为±2.5-4Kpa（国际先进水平为±8kPa）。提高了TRT装置运行的安全可靠性，提高了炼铁的冶炼强度及生铁产量，其控制技术处于国际领先水平。
    2.3H-TRT技术
    目前TRT的使用，仍然停留在节能发电，控制炉顶压力的一般使用上，能否在此基础上，深挖潜力，发挥更大的节能效益。通过研发提出了一个新的观点，推出了“提高高炉冶炼强度的顶压能量回收系统”简称3H-TRT，是陕鼓和浙江大学历时五年合作研发的新一代节能环保系统。它通过安装TRT装置，不仅能回收高炉炉顶煤气具有的压力能和热能，而且通过采用具有国际领先水平的STPC技术对高炉顶压进行高精度的智能控制，可升高高炉顶压的设定值，增大高炉送风的质量流量，从而提高高炉的冶炼强度，降低焦比、实现高炉高效化。据报道，高炉高压操作可以实现强化冶炼，提高产量，降低焦比的效果。高炉炉顶压力每提高10Kpa，可增加风量2%～3%；对于大型高炉顶压提高10Kpa，增产1.1±0.2%，焦比下降0.5～1.0%，同时高炉高压操作有利于冶炼低硅铁。我国一大批中小高炉就是通过提高顶压，实现大风量操作、高利用系数从而实现高炉高效化炼铁技术。采用3H-TRT系统不仅回收了以往在减压阀组浪费掉的能量，而且可提高高炉利用系数2～3%，降低焦比1～3％，从而增加高炉生铁日产量，降低高炉冶炼成本，进一步强化高炉冶炼。3H-TRT（见表1）对进一步提高我国钢铁工业资源、能源利用率，减少废弃物排放量，最大限度降低产品的能源消耗量和提高产品质量具有重要战略意义。

表1 国内某钢铁股份公司的1750M3高炉采用3H-TRT系统后的比较数据