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凌钢炼钢厂经济脱硫捧出“金疙瘩”
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来源： 作者： 发布时间：2021-11-21 17:28:35
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本网讯 脱硫生产工艺是凌钢炼钢生产的一个重要工艺环节，其目的是以最经济的成本来换取品种钢产量最大化。今年以来，凌钢转炉炼钢厂在经济脱硫上大做文章，完善了以铁水分装、炉机匹配、制度建设、责任考核等为主要内容的脱硫生产模型，挖出了第一季度创效400多万元的“金疙瘩”。
该厂启动铁水分装和炉机匹配“两条腿”走路，努力实现节支降耗。经济脱硫的一个核心工作就是根据品种钢生产计划，合理组织脱硫生产，达到炉机匹配，实现低硫铁与品种钢生产的对应。该厂利用深脱硫铁水和未脱硫铁水混匀以降低铁水硫含量的方法，起到了一罐脱硫铁顶两罐脱硫铁的作用，从而降低脱硫成本。为此，该厂配套建立了铁水分装制度，鉴于转炉生产不同钢种对铁水硫的要求不同，按铁水硫含量的不同分别装入混铁炉，以供应品种钢生产。这样既降低了脱硫成本，又实现了低硫铁水和品种钢的对应，为控制脱硫成本找到新的出路。
同时，该厂重点掌控品种钢生产中的几个关键环节。比如，对各班组交接班时混铁炉硫含量、铁水量、入混铁炉铁水的抽样情况、交接班的脱硫生产等都有具体要求。该厂实行混铁炉班长、脱硫站班长以及扒渣工的奖金与本班脱硫生产和品种钢生产挂钩考核制度，在提高工人积极性和责任心的同时，有效地解决了混铁炉铁水波动较大的问题。
此外，该厂强化了扒渣责任考核。扒渣是脱硫生产中的重要环节，只有把脱硫渣扒得彻底，才能保证脱硫的效果。为此，该厂每天由专人对各班扒渣操作进行检查，对于不符合工艺要求的罐次进行处罚。各班组还增设了一名工艺监督员，对整个脱硫生产进行监控，使得脱硫生产的各个工艺环节的控制力明显增强，为脱硫和品种钢生产提供了保证。
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