在尾矿处理领域，生石灰的作用同样重要。尾矿是矿石经选别后剩余的固体废料，通常以矿浆形式排放到尾矿库中储存。尾矿浆的pH值可能偏低（某些硫化矿尾矿因氧化生成硫酸而呈酸性），直接排放会腐蚀管道和设备，进入尾矿库后可能污染地下水。向尾矿浆中添加生石灰进行中和处理，将其pH值调节至6-9，可以消除酸性风险。同时，石灰的加入促进了尾矿颗粒的絮凝沉降，改善了尾矿库的沉积性能和澄清水质量。

 

用于矿浆的浓缩和脱水。尾矿浆和精矿浆中通常含有大量细粒悬浮物，自然沉降速度缓慢。向矿浆中加入生石灰（或石灰乳），钙离子压缩颗粒表面的双电层，使颗粒团聚形成较大的絮团，加速沉降，提高浓缩机和过滤机的处理能力。这一应用在金矿、铁矿、磷矿等选厂的浓缩和过滤工段普遍采用。

对于含硫化矿的尾矿（如黄铁矿尾矿），在尾矿库中暴露于空气和水时会氧化生成硫酸，导致尾矿库水体酸化、重金属溶出。生石灰可以作为尾矿库的覆盖层材料，在尾矿沉积滩面覆盖石灰层，中和已产生的酸，并抑制硫化物进一步氧化。对于已经发生酸化的尾矿库水体，向库区投加生石灰是中和酸性、沉淀重金属的应急措施。

三、矿山环境修复里的“清洁剂”

在矿山环境修复领域，生石灰用于废弃矿山的土壤改良。矿山开采过程中剥离的表土和废石往往呈酸性（特别是含硫矿物氧化后），pH值可低至2-4，植被难以生长。向酸性土壤中施入生石灰（每亩50-200公斤），进行翻耕混合，可显著提高土壤pH值，为植物生长创造适宜条件。同时，石灰中的钙离子可以部分置换土壤中交换性铝离子，解除铝毒对植物根系的抑制。对于重金属污染土壤，石灰处理可以实现重金属的原位稳定化，降低其生物有效性。

生石灰在矿山领域应用中需注意几个问题。一是石灰品质的稳定性——不同批次的石灰有效氧化钙含量和活性度可能差异较大，会影响浮选指标和药剂用量，大型选厂应建立石灰质量检验制度。二是过量石灰的负面影响——在硫化矿浮选中，石灰用量过高会过度抑制有用矿物，导致回收率下降；在尾矿中和中，过量石灰会造成处理后水体pH值过高，需要二次调节。三是操作安全——石灰粉尘对呼吸道和眼睛有刺激，石灰浆液对皮肤有腐蚀性，操作人员需做好防护。四是结垢问题——石灰在使用过程中的钙离子易在管道、泵体和搅拌槽内壁形成碳酸钙垢层，需定期清理。

四、总结

在现代选矿技术及尾矿治理技术日新月异的今天，各种高分子药剂层出不穷，但石灰的地位依然稳如泰山。 它用最简单的化学原理（酸碱中和、沉淀膜），解决了最复杂的矿物分离问题。 它是粗糙的，会堵管子、会烧手；但它又是精细的，多加一公斤，pH值波动0.1，回收率可能就千差万别。随着矿产资源日趋复杂化（贫、细、杂）和环保要求的不断提高，生石灰在矿山领域的技术创新和应用优化仍在继续：开发石灰-药剂复合体系、石灰定量添加自动控制系统、石灰活性度在线检测装置等新技术，正在推动矿山的智能化、绿色化发展。