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同样还是在河北省唐山市,以电磁感应加热为核心的新型工业炉技术正在经历一场静悄悄但深刻的变革,从根本上改变了这一局面,开启了热能应用的全新范式。
在我国新型工业窑炉的发展进程中,一支具有37年品牌发展(始于1989年)历史、公司集团化运营近20年(始于2007年)的唐山金泉冶化科技产业集团旗下“唐山金泉冶化科技有限公司”及其“研发中心”、“中试基地”等团队(以下简称唐山金泉公司),在1995年就开始研发探索“电烧”工业炉,开发了当地首台套1.5 t/1000 kW冶炼轴承钢用及球墨铸铁用的中频有心感应炉及无心调质感应炉等系列产品,积累了以工业频率电流50~60赫兹频率作为电源的工频炉制造和应用的宝贵经验。在2018年开始启动了研发高频率电烧工业炉的工作,率先研发成功一系列在石灰行业应用的专利技术,其中,在2018年至2019年期间申请的用于竖窑电烧的系列专利技术如:《一种利用回收二氧化碳发电的电烧石灰窑》、《一种电烧石灰窑》等获得多项发明专利和实用新型专利。2021年至2023年期间,用于双膛窑的“电烧技术”如:《用于实现并流逆流同步煅烧及炉内脱硝的双膛石灰窑及方法》、《混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑及生产方法》获得多项发明专利,首个日产600吨(单膛300吨)示范实施项目在2025年实施投产。
唐山金泉公司正是在这些研发积累的经验叠加市场需求的背景下,多方总结了市场上已经出现的“第一代电磁回转窑”所需要提升的关键技术卡点,通过对加热技术迭代提升、多维度绿能应用、碳回收应用、定制化方案等创新,悄然重塑行业标杆,形成了具有典型特征和应用场景的“绿电-谷电-储能-补能-
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