（一）、推动既有企业整合

对全市范围内钙基材料深加工企业及矿产资源进行全面清查，按照规模化、集约化原则，推动矿山企业整合重组，通过收购、转让、合作等方式，吸引有实力、有技术的企业参与开发，提高资源利用效率。

（二）、严格分级分质利用

在开采阶段实施分级采选，提高原矿的精细化管理和分级利用水平，保障原矿的供应。引导氧化钙含量在52%以上的石灰石资源用于石灰及深加工项目，氧化钙含量大于53.5%的用于精深加工，氧化钙含量在52%以下的用于生产精品骨料、精品机制砂、水泥砂浆、高品质混凝土。

（三）、规范产业发展秩序

根据资源储量与市场需求，合理确定石灰岩资源每年开采总量，严禁超范围、超规模开采，按照省级绿色矿山建设标准，明确矿山企业生态修复责任，大力推进绿色矿山建设。探索开展石灰燃料集中采购，降低行业整体燃料成本。鼓励引导钙基材料产业“采矿-烧制”一体化企业实施“采烧”分离，分设独立主体，聚焦核心业务，激发发展活力，加强企业抵御风险能力。

（四）、推动现有产业升级

引入新型窑炉、先进精深加工工艺及装备，推动低端产能全部转化为中高端产能，对不符合标准的落后产能，依法依规予以淘汰，推动钙基材料产业不断优化提升。推广新一代信息技术，促进企业实现数字化转型和智能化升级，实时掌握生产工艺各环节情况。鼓励企业间开展合作，迅速扩张企业规模，走联合一协同一重组发展之路。

（五）、强化能耗环保管理

建立能耗考核机制，定期对企业能耗情况进行评估与考核，引导企业主动优化用能结构，提高可再生能源替代比例。推广石灰企业利用炉尾气及余热发电，脱硫石膏用于土壤修复或建材生产，鼓励企业试点利用煤层气替代煤炭做石灰窑燃料。推动企业采用低氮燃烧技术、高效除尘、脱硫、脱硝技术。推广封闭式生产线和固废资源化利用。

（六）、树立行业绿色标杆

推动钙基材料行业企业加大绿色低碳升级改造力度，不断降低单位产品能耗、污染物排放水平与碳排放水平，鼓励企业积极打造国家级绿色工厂、绿色供应链管理企业，推动我市钙基材料行业成为全国钙基材料行业绿色发展典范。

（七）、打造钙基产业平台

谋划碳排放和碳核算相关事宜,统筹碳核查、碳交易等事项将石灰及相关钙基材料产品列入平台数据库。加强钙基材料产品物流配送体系建设，鼓励钙基材料生产企业建设专业物流园区，集中整合物流资源。

 五、结语