面对持续低迷的市场形势，梅钢公司优化生产运行组织模式，加大科研创新力度，新年生产实现开门红。1月份，共生产热轧板卷23.49万吨、合格连铸坯18.45万吨、生铁18.46万吨，分别为月计划的106.8%、101.35%和100.31%。
    今年以来，随着市场形势的日益严峻，客户对产品质量和服务的要求也越来越高，钢铁主业的生产运行面临巨大压力。梅钢公司认真贯彻执行集团公司和宝钢股份的有关指示精神，及时制订应对市场危机的有效措施，以“聚焦现场，向基础管理要效益”活动为抓手，追求低负荷状态下生产组织的最优化，并利用低负荷生产的时机，加强设备系统的维护保养，确保产线处于良好状态。
    针对客户订单量小、品种规格分散的实际情况，梅钢公司生产组织系统精心安排生产计划，努力探索小批量合同的最优化生产组织模式，将小合同巧妙穿插于大合同当中。梅钢公司新开发的F11、F18两种热轧碳素钢，主要用于制作深冲类零件，对产品的韧性、深冲性能、金相组织中非金属夹杂物、带状组织等要求较高，但合同量非常小，1月份这两种钢材的订货量分别仅为66.8吨和61.4吨。然而为满足客户需求，提高产品的市场占有率，生产组织部门和炼钢、热轧等生产单元精心组织，克服各种困难，顺利完成了合同生产，为小批量合同生产积累了经验。
    梅钢公司持续推进降本增效，加强各单位、部门之间的协同运作，最大限度减少钢种切换产生的混浇坯、过度材数量，减少无委托坯及热轧余材数量，尽量降低工艺切换对热送热装的影响。另外，1月份，梅钢根据市场需求，精心调整轧线状况，在1422热轧线上成功开发出720、778毫米两个规格的镀锡基板，成为梅钢有史以来生产的最窄钢卷。