小高炉扩容改造工程

     随着国家产业政策的不断推进及市场的严峻形式,小钢铁企业经营十分困难,其主要原因是产品价位下跌,生产成本却居高不下,尤其高炉炼铁成本的高低决定着整个钢铁企业的利润空间,现100立方米以下高炉因炉容小、能耗高，在成本上已无利润,而且按国家政策也在拆除范围之内,小高炉改造的紧迫性提前出现。
    但是怎样既避开大型钢铁企业规模、技术、人才、资金的优势,又要向国家产业政策发展方向靠近?我们认为：只有解决”成本和环保”两个难题小高炉就可以延续生存,而且通过我门的不断摸索和实践,已成功的解决了上述问题。
    在实践中我们多方考察比较,吸取多家高炉改造的成功经验,广泛采用一些成熟、适用的新技术,集中解决限制高炉生产能力发挥的薄弱环节,以适应高炉强化冶炼的需要,并确定把”高产、优质、低耗、长寿、环保”作为高炉改造设计的主导思想,并把最大限度利用原旧工程设备、材料以降低投资成本在设计中定为主攻方向。为企业创造了良好的经济效益和社会效益。
    现根据我公司为唐山xx钢铁公司65 (55) 立方米小高炉扩容至128立方米高炉工程实例进行简要介绍：
一 、扩容改造的主要内容
1、炉体   原炉基基础不变，重新制作炉体结构，风口设计为八个，新式冷却壁系统，炉底选用优质高捛砖，炉顶选用专利产品第二代JLYS型漏斗式炉顶设备，与双钟式炉顶相比，它具有结构简单，密封性好，重量减轻40%，无旋转布料器而布料又特别均匀的特点。通过20多座100立方米至300立方米高炉生产实践证实，所有双钟式炉顶换用JL炉顶后，高炉煤气中CO2提高1-2个百分点，焦比降低5-7%，产量提高7-16%，甚至更多。与第一代炉顶相比，结构更简单，更可靠，几乎无炉顶事故，布料也更均匀了，而且密封性能远比并罐、串罐等无料钟炉顶更优越，适用于高炉高压操作。所以，原冶金部副部长，著名炼铁专家周传典同志评价该炉顶设备，是近百年来的一次重大突破。
炉前泥炮选用YT-N系列液压泥炮，堵渣机为液压折叠式，其他设施利旧。
2、卷乘系统    更换主卷扬设备 ， 电机 75KW ， 炉顶卷扬利旧。料车加大到1.4立方米，保持原单车上料方式。高架料仓改造利用，主结构利旧不变增设矿石震动筛和焦碳震动筛，各闸门液压自动控制，乘量及配料PLC自动化控制。
3、煤气布袋、热风系统    原系统不变，视情况组合利用。
4、原料系统   利旧，重新设计利用。
5、动力系统   风机动力不变，风机主结构不变，视情况设计改造风机转子，操作系统及配电系统利旧。
6、净环水系统   原系统设备及管道利旧，视情况增设水泵。
7、污环冲渣系统  原系统设备、渣池及管道利旧。
二、 投资情况
   因该公司为多炉改造，煤气布袋、热风系统双炉组合利用，改造全部投资仅500万元（含安装建设费用）。
三、 建设工期
    含拆除原高炉旧设备及新建高炉系统总工期共计48天。
四、生产情况
    职工总人数不增加
日产铁水  490吨—560吨        利用系数    3.9—4.45
焦比          560 ---590             渣铁比       400kg以下/t
热风温度  1020---1080           炉料结构    80%烧结矿+20%球团矿
 
其它改造项目
    我公司为其新设计出铁场除尘综合治理项目，总投资不超百万。
拟新上项目
1、小型喷煤设备（最大喷煤量可达120kg/t）  
2、热风炉空气、煤气预热技术（可提高风温160—210度，可降低焦比10—20kg/吨铁） 

我公司以市场最低价收费转让全套技术、图纸、方案（含工程建设组织、施工设计、开炉方案、生产组织、工艺操作技术等），负责技术咨询、现场服务。并可生产相关设备、工程安装，也进行可总体承包。

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